BMA, lamellé-collé, contrecollé ou LVL : quelles différences ? Ces quatre matériaux issus de la transformation du bois possèdent chacun leurs particularités, tant dans leur fabrication que dans leurs applications en construction.
Depuis 1883, Rullier Bois accompagne les professionnels et les particuliers dans leurs projets de construction. Découvrez les caractéristiques de ces différents matériaux et les critères à connaître pour choisir le bois de construction adapté à votre ouvrage.
En bref
- BMA (bois massif abouté) : des pièces de bois massif assemblées bout à bout.
- Lamellé-collé : plusieurs lamelles de bois massif superposées et collées.
- Bois contrecollé (BMR) : des lames épaisses assemblées pour constituer des éléments de forte section.
- LVL (Lamibois) : de fins placages de bois collés pour former des éléments structurels.
- Le choix : dépend des charges, des portées, des sections, des performances du produit et des conditions d'utilisation.
BMA, lamellé-collé, contrecollé et LVL : comment les différencier ?
Ces quatre bois techniques se distinguent principalement par la taille et la disposition des éléments assemblés. Leur fabrication influence les dimensions réalisables, les caractéristiques mécaniques et les applications possibles.
| Critère | BMA | Lamellé-collé | Contrecollé (BMR) | LVL |
|---|---|---|---|---|
| Composition | Bois massif | Lamelles de bois massif | Lames épaisses de bois massif | Placages de bois |
| Assemblage | Bout à bout | Superposition et collage | Superposition et collage | Collage sous pression |
| Particularité | Pièces longues et régulières | Grandes sections, formes droites ou courbes | Forte section avec peu de couches | Propriétés mécaniques maîtrisées |
| Usages courants | Ossature, charpente | Poutres, poteaux, charpentes | Poteaux, poutres, pannes | Poutres, planchers, ossatures |
Ces matériaux ne sont pas nécessairement interchangeables. Deux solutions peuvent convenir à un même ouvrage, mais leurs performances doivent être vérifiées à partir des caractéristiques du produit et du dimensionnement de la structure.
Quelles sont les particularités de chaque bois technique ?
Qu'est-ce que le bois massif abouté (BMA) ?
Le bois massif abouté (BMA) est obtenu en assemblant plusieurs pièces de bois massif dans le sens de la longueur.
Cette technique, appelée aboutage, consiste à usiner les extrémités des pièces en petites dents complémentaires, appelées entures multiples. Les extrémités sont ensuite encollées et pressées pour former une pièce continue.
Le BMA conserve ainsi la nature du bois massif, tout en permettant de fabriquer des éléments plus longs et réguliers à partir de plusieurs pièces sélectionnées.
Il est notamment utilisé dans les ossatures et les charpentes, lorsque les caractéristiques mécaniques et les dimensions du produit correspondent aux besoins de l'ouvrage.
Son principal intérêt : obtenir des éléments de bois massif de longueur maîtrisée, avec des caractéristiques adaptées à leur utilisation structurelle.
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Pourquoi utiliser du bois lamellé-collé ?
Le bois lamellé-collé est fabriqué à partir de lamelles de bois massif, préparées, classées puis collées les unes sur les autres. Ces lamelles peuvent également être aboutées dans leur longueur.
L'assemblage permet de constituer des poutres et des poteaux de différentes sections, y compris des éléments de grandes dimensions. Selon les procédés de fabrication, le lamellé-collé peut également prendre des formes courbes.
Cette technologie est particulièrement intéressante pour les charpentes et les structures nécessitant des éléments porteurs de dimensions importantes.
Ses principaux avantages sont la possibilité de fabriquer de grandes sections, la régularité des caractéristiques mécaniques définies par sa classe de résistance et les possibilités architecturales offertes par sa fabrication.
Sa limite : le choix d'une poutre lamellée-collée ne peut pas reposer uniquement sur sa portée ou sa section. Les charges, les déformations admissibles, les assemblages et les conditions d'emploi doivent également être étudiés.
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Quels sont les avantages du bois contrecollé ?
Le bois contrecollé, également appelé bois massif reconstitué (BMR), est constitué de plusieurs lames de bois massif collées entre elles.
Contrairement au lamellé-collé, qui utilise des lamelles relativement fines, le BMR assemble un nombre limité de lames plus épaisses.
On distingue notamment les compositions à deux lames, souvent appelées Duolam, et celles à trois lames, appelées Triolam.
Cette fabrication permet d'obtenir des sections carrées ou rectangulaires destinées à des applications structurelles : poteaux, pannes, poutres ou autres pièces de charpente.
Le bois contrecollé présente notamment l'intérêt de proposer des éléments de forte section avec une composition relativement simple et un aspect proche du bois massif.
Il ne doit pas être confondu avec les panneaux contrecollés destinés à la menuiserie ou à l'agencement : nous parlons ici de bois massif reconstitué destiné à la structure.
Le contrecollé et le lamellé-collé peuvent répondre à des besoins similaires. Leur choix dépend des sections disponibles, des performances mécaniques déclarées et des contraintes du projet.
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Qu'est-ce que le LVL ou Lamibois ?
Le LVL (Laminated Veneer Lumber), également appelé Lamibois, est un bois technique fabriqué à partir de fines feuilles de bois appelées placages.
Ces placages sont obtenus par déroulage des grumes, puis assemblés et collés sous pression pour constituer des panneaux ou des éléments de structure.
Contrairement au lamellé-collé et au contrecollé, le LVL n'utilise donc pas des lames de bois massif scié, mais des placages de faible épaisseur.
La disposition de ces placages varie selon les produits. Certains LVL présentent principalement des plis parallèles, tandis que d'autres intègrent des plis croisés.
Par exemple, dans la gamme Kerto LVL de Metsä Wood, les placages mesurent environ 3 mm d'épaisseur. Le Kerto-S utilise des placages orientés longitudinalement, tandis que le Kerto-Q intègre également des plis transversaux.
Le LVL est utilisé pour les poutres, les solives, les linteaux, les ossatures, les éléments de toiture et certaines applications de renforcement structurel.
Ses principaux atouts sont des caractéristiques mécaniques définies, une stabilité dimensionnelle maîtrisée et des possibilités d'utilisation dans des éléments structurels optimisés.
Les performances varient toutefois selon le fabricant, la composition du LVL et le sens de sollicitation.
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Quel bois technique choisir selon son projet ?
Le choix dépend davantage des contraintes de l'ouvrage que du nom du matériau. Les charges à reprendre, les portées, les sections disponibles, les assemblages et les conditions d'utilisation doivent être examinés avant de sélectionner une solution.
Quelles performances mécaniques comparer ?
Chaque famille possède ses propres caractéristiques et classifications techniques.
Le bois massif abouté destiné à la structure est classé selon des propriétés mécaniques adaptées à son usage. Le lamellé-collé peut présenter des classes de résistance telles que GL24h ou GL28h, tandis que les performances du LVL sont déclarées selon les caractéristiques du produit.
Les classes de résistance, comme GL24h ou GL28h pour certains bois lamellés-collés, permettent d'identifier des caractéristiques mécaniques normalisées utilisées pour le dimensionnement des structures.
Il serait donc incorrect d'affirmer que le LVL est toujours plus résistant que le lamellé-collé, ou qu'un bois technique est systématiquement plus solide qu'un bois massif.
La comparaison doit porter sur les valeurs mécaniques pertinentes pour l'ouvrage, notamment la résistance, la rigidité et le comportement sous les sollicitations prévues.
Quelle solution selon les portées et les sections ?
Selon les contraintes du chantier, plusieurs technologies peuvent être envisagées.
Pour une poutre destinée à franchir une ouverture ou une portée importante, le lamellé-collé et le LVL peuvent notamment constituer des solutions. Le choix dépend des charges, des dimensions disponibles et des déformations admissibles.
Pour des poteaux ou des éléments de charpente apparents, le bois contrecollé et le lamellé-collé peuvent être étudiés en fonction des sections recherchées, des caractéristiques mécaniques et de l'aspect souhaité.
Pour un plancher ou une structure présentant des contraintes dimensionnelles, le LVL peut être envisagé lorsque le projet nécessite des éléments structurels présentant des caractéristiques mécaniques définies et une bonne régularité dimensionnelle. Le choix dépend notamment du type de LVL, de sa composition et des sollicitations prévues.
Le BMA constitue également une solution pour obtenir des éléments de bois massif longs et réguliers, notamment dans certaines applications d'ossature ou de charpente.
Ces exemples restent indicatifs : aucune de ces technologies n'est réservée à un seul type d'ouvrage.
Un dimensionnement adapté avec le Bureau d'Études Rullier Bois
Choisir une technologie de bois ne suffit pas à définir une structure. Les sections, les charges, les portées, les déformations admissibles et les assemblages doivent être étudiés en fonction des contraintes du projet.
Le Bureau d'Études Rullier Bois accompagne les projets de construction bois dans leurs choix techniques et leur dimensionnement.
Son intervention permet d'étudier les caractéristiques de l'ouvrage et d'orienter le choix des solutions structurelles adaptées, notamment pour les charpentes, les planchers, les extensions ou les projets présentant des contraintes particulières.
FAQ : les questions fréquentes sur les bois techniques
Quels sont les avantages et les inconvénients du bois lamellé-collé ?
Le lamellé-collé permet de fabriquer des poutres de grandes dimensions, y compris des éléments courbes, avec des caractéristiques mécaniques définies. En revanche, les dimensions disponibles, le coût et les conditions d'utilisation doivent être étudiés selon le projet.
Quelle différence entre le lamellé-collé et le contreplaqué ?
Le lamellé-collé est constitué de lamelles de bois massif assemblées pour former des éléments structurels, notamment des poutres. Le contreplaqué est un panneau fabriqué à partir de placages de bois généralement disposés en plis croisés. Leur composition et leurs applications sont donc différentes.
Le lamellé-collé est-il plus solide que le bois massif ?
Pas systématiquement. Les performances dépendent de la classe de résistance, de la section et des sollicitations. Le lamellé-collé permet notamment de fabriquer des éléments de dimensions difficiles à obtenir en bois massif scié, mais cela ne signifie pas que chaque produit lamellé-collé possède une résistance supérieure à celle de tout bois massif.
Peut-on remplacer une poutre en bois massif par du LVL ?
Un remplacement peut être envisagé, mais il nécessite une vérification du dimensionnement. Les propriétés mécaniques, les dimensions, les assemblages et les conditions d'emploi doivent être compatibles avec les exigences de l'ouvrage.
Le bois contrecollé peut-il être utilisé en extérieur ?
Cela dépend du produit, de l'essence, de la classe d'emploi et des conditions d'exposition. Le fait qu'un bois soit contrecollé ne garantit pas, à lui seul, son aptitude à une utilisation extérieure. Les prescriptions du fabricant doivent être respectées.
Comment reconnaître un bois lamellé-collé, un contrecollé et un LVL ?
L'observation des chants permet souvent de distinguer leur composition. Le lamellé-collé présente plusieurs lamelles superposées, le contrecollé un nombre limité de lames épaisses et le LVL de nombreux placages très fins. Pour identifier précisément le produit et ses performances, il faut toutefois consulter son marquage et sa documentation technique.
Pour aller plus loin : ressources techniques
Pour approfondir les caractéristiques et les conditions d'utilisation de ces matériaux, plusieurs documents professionnels peuvent être consultés :
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